MC-NH耐火母線槽

1、MC-NH耐火母線槽銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。

2、蓋板、側板的焊接。通常側板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內面焊接，同時蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。

母線槽安裝經過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業、暖衛通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內無危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程 放線測量→設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量

結構性能

1、 采用合理的“三明治"相線緊密疊壓結構設計，母線槽外形緊湊，體積小，母線系統具有阻抗低、電壓降低、動熱穩定性好的優點。

2、 外殼采用冷成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側板為我廠雙層中空結構，通過緊密中空有效阻止高溫氣體或明火直接進入母線槽內部。母線槽外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料（遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹，形成致密的碳化隔熱層，密閉母線外殼所有縫隙，防止高溫直接進入母線內部）。

周圍環境溫度-5℃/+40℃，且24h內平均溫度不大于35℃。

空氣相對濕度+40℃時不超過50%，+20℃時不超過90%。

海拔高度不得超過2000m。

污染等級按GB7251.1-1997《低壓成套開關設備和控制設備第1部分》的規定選3級。

3、 MC-NH耐火母線槽接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。

減少相間短路電動力因為外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

進步運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其丈量信號可就地顯示或傳至DCS系統進步運行的安全可靠性母線后也為采用透風冷卻創造了前提

使用母線槽的過程中須做好維護工作，維護包含的內容是非常多的，比如下面的這些方面：

1、安裝母線槽就要安裝到位，不能安裝在有腐蝕性蒸汽或者有重機械運作的附近。否則母線槽遭受到重機械的影響是很容易受損的。

2、母線槽要定期檢修，檢修一定要停電進行。用萬用表可以檢測出導電體有沒有電壓。做好安全防護工作才能夠避免高電壓給人體帶來危害。

3、母線槽需要每年檢測一次接頭溫升。如果溫升不正常的話，就一定要處理了。還要看看母線槽接頭處是否有松動以及絕緣材料是否有老化的情況。發現松動、老化或者熔化的情況，及時查找原因，耐火母線槽，并且排除故障。確保母線槽能夠正常發揮作用。

4、母線槽運作過程中也要看看是否存在滲漏、噴水等現象，還有母線槽內部零部件是否齊全，有沒有銹蝕情況等等，這些都是需要重視的。認真細心檢查才能夠及時發現并且解決問題。從而保證整個電路系統的安全。

參數：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測量范圍：0-100Pa 測量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內溫度：±15℃
10、試件內部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測溫傳感器：
13、爐內：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級
15、計時范圍：0-360min 計時精度：16、試樣水平*大燃燒長度：2.4m
電力電纜母線槽阻燃試驗機試樣垂直*大燃燒長度：1.6m
設備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；
設備重量：約4000 Kg，現場安裝。